无尘车间与其他生产车间不同。无尘车间对清洁度有严格要求，不允许出现颗粒物。那么，为什么在对清洁度要求如此高的无尘车间中会出现微粒呢？那么这是怎么发生的呢？

无尘车间颗粒物侵蚀原因：
1、外部入口
无尘车间不能完全关闭。因此，随着人员和材料的进出以及车间内外空气的活动，许多外部颗粒被带入无尘车间，导致车间充满颗粒。
2、内攻
无尘车间内的机器设备运行时，机器与地面的冲突也会产生颗粒，机器内部零件的冲突也会产生颗粒。
无尘车间如何避免颗粒污染？应遵守以下三项基本原则：
一、 不要随身携带
无尘车辆车间不携带微粒的方法如下：
1.在操作人员进入车间之前，机器和零件应在带入前进行清洁。
2.进入无尘车间的人员应穿戴无尘服装、帽子、鞋、手套、口罩等，在室内使用不散发灰尘和静电的特殊导电纤维原料。
3.当通过空气淋浴房时，在进入无尘车间之前，使用高速清洁空气清理附着在衣服外观上的颗粒。
4.机器和数据在进入无尘车间前，应尽可能以密封状态进入无尘车间前室。维修后用超纯水擦洗干净，经风淋室吹扫后进入无尘车间。
二、 不生产
在控制的污染源——无尘车间内人员产生的颗粒粉尘量时，我们还应控制其他污染源——制造机器产生的粉尘量。当物品在移动时，碰撞和接触剥离会产生灰尘，物品在移动时也会受到颗粒物的攻击。因此，为了尽量减少粉尘的产生，应采取以下对策：
1.切割接触剥离粉尘的动作形式。
2.选择磨损和灰尘小的原材料。
3.选择含少量灰尘的润滑油。
4.本机采用气压浮动的非接触式工作原理。
三、 无存储
如果完全实施“无携带”技术，可以保持无尘车间的清洁。然而，在实践中，由于人员和物品的频繁接触以及制造机器的启动，在巨大的无尘车间内不可能实现完全清洁。因此，在过滤器中快速应用“无存储”技术以清理已发生的颗粒非常重要。通常，根据重力和静电吸附，已发生的粒子将停留在周围物体的表面上。突然的振荡和不稳定的气流将使这些积聚的颗粒在空气中再次上升，增加主要颗粒污染的风险。
在级别高的无尘车间中，将颗粒从天花板清理到地面的空气以0.3-0.4m/s的速度直线向下移动。这是通过在大约10秒内完全交换室内空气和完全过滤的空气计算得出的值。总之，准确控制空气的流动方向。特别是，确保气流的流动路径向所有方向延伸。如果流道中有障碍物，容易产生空气漩涡，形成空气滞留区，使附近的颗粒无法快速扫过，在无尘室内长时间飘移，并在周围机械设备的外观上附着一根树枝，造成污染。

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